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搪瓷反應釜

  

搪瓷反應釜
在反應設備中,搪瓷反應釜還經常被稱作搪玻璃反應釜,搪瓷設備是將含硅量高的瓷釉襯在鋼制容器的內表面,通過950℃搪燒,使瓷釉密著于金屬鐵膽表面制成,因此具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。

您可知道它是如何工作的?

搪瓷反應釜用于生產具有酸堿性腐蝕的物料,在夾套加熱系統及搪瓷攪拌器的作用下,物料得以均勻混合及反應,得到理想的產物。

它能否"一手遮天"

搪瓷設備廣泛用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、萃取等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。對各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿等介質均有極強的抗腐性。但對強堿、氫氟酸及含氟離子介質,以及溫度大于180℃、濃度大于30%的磷酸等不適用。

搪瓷反應釜的技術規范

1.耐堿性: 搪瓷對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優等品指標為7.0g/m2.d)。
2.耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。
3.使用壓力:0.2---0.4Mpa。
4.操作溫度:搪瓷設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5.耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優等品指標為260×10-3J)。
6.耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。

搪瓷反應釜使用與維護

1.理想裝載系數為公稱容積的0.6~0.8之間,不能超載、空載或裝料不夠的情況下運行;
2.升溫與降溫的過程須緩慢進行,有效地保護搪瓷突遇溫度的聚變而產生力學損壞;
3.應在規格的使用壓力及溫度下進行,且在操作過程中要避免有硬物掉入內部損壞搪瓷;

搪瓷反應釜參數表

公稱容量
(L)

實際容量
(L)

電熱功率
(KW)

夾套容量
(L)

內鍋尺寸
(φmm)

外鍋尺寸
(φmm)

減速機
型號

電機功率
(n/kw)

攪拌速度
(n/min)

50L

61L

3×2

95L

400

600

m3

1450/0.6

60-80

100L

120L

6×2

120L

500

700

m3

1450/0.6

60-80

200L

247L

6×3

200L

600

800

m4

1450/1.5

60-80

300L

355L

6×3

250L

700

900

m4

1450/1.5

60-80

500L

589L

9×4

290L

900

1100

m6

1450/2.2

60-80

1000L

1215L

12×4

560L

1200

1400

m8

1450/4

60-80

2000L

2244L

15×5

750L

1400

1600

m8

1450/4

60-80

3000L

3201L

15×5

1015L

1600

1800

m8

1450/7.5

60-80

4000L

4020L

15×5

1226L

1600

1800

m10

1450/7.5

60-80

5000L

5170L

18×5

1400L

1800

2000

m10

1450/7.5

60-80

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